Page 83 - Tiếp nối hành trình 50 năm: Tiên phong - Vượt trội - Bền vững - Toàn cầu

Chuỗi dữ liệu liền

vật (IoT), dữ liệu lớn (Big Data) và điện đây, dữ liệu phân tán ở nhiều hệ mạch mang lại nhiều
toán đám mây (Cloud). thống rời rạc; nay toàn bộ được kết quả cụ thể: Giảm
Tại Nhà máy Đạm Cà Mau, hệ thống chuẩn hóa, liên kết và hiển thị 15-20% thời gian dừng máy
ERP, MES, SCADA được tích hợp đồng trực quan, phục vụ điều hành không kế hoạch nhờ ứng dụng
bộ, tạo nên chuỗi dữ liệu xuyên suốt tức thời. AI dự báo sự cố; Tối ưu 3-5% tiêu
từ cảm biến hiện trường đến bàn điều Nhờ đó, chuỗi dữ liệu
hành trung tâm. Mỗi thông số về áp liền mạch “từ cảm biến hao năng lượng và nguyên liệu; Giám
suất, nhiệt độ, tiêu hao năng lượng hay đến quyết định” đã hình sát phát thải CO theo thời gian
2
phát thải khí đều được cập nhật theo thành, mang lại nhiều kết thực, tiến gần hơn mục tiêu Net
thời gian thực, hiển thị trên bảng điều quả cụ thể: Giảm 15-20% thời Zero 2050; Rút ngắn chu trình
khiển (Dashboard) - “trái tim số” của gian dừng máy không kế hoạch ra quyết định từ hàng giờ
nhà máy. nhờ ứng dụng AI dự báo sự cố; xuống chỉ vài phút nhờ
Khi dữ liệu được phân tích, hệ thống Tối ưu 3-5% tiêu hao năng lượng và
sẽ đề xuất kịch bản vận hành tối ưu, nguyên liệu; Giám sát phát thải CO Dashboard điều hành.
2
cảnh báo bất thường và tự động kích theo thời gian thực, tiến gần hơn mục
hoạt quy trình phản ứng nếu phát hiện tiêu Net Zero 2050; Rút ngắn chu trình
rủi ro. Những quy trình vốn phụ thuộc ra quyết định từ hàng giờ xuống chỉ nhiều thách thức: hạ tầng dữ liệu chưa
nhiều vào kinh nghiệm nay được “khoa vài phút nhờ Dashboard điều hành. đồng bộ, nhân lực chưa quen với công
học hóa”, giúp giảm lỗi chủ quan, tiết Ông Võ Chánh Ngữ - Trưởng ban cụ số, đặc biệt là tâm lý e dè khi thay
kiệm chi phí và nâng cao an toàn. Kỹ thuật An toàn Thông tin PVCFC cho đổi quy trình vận hành truyền thống.
Theo ông Nguyễn Minh Tâm - biết: “Chuyển đổi số không chỉ là mua “Chúng tôi xác định, chuyển đổi số
Trưởng phòng Chuyển đổi số PVCFC, phần mềm mới, mà là chuyển đổi tư là hành trình thay đổi con người trước
Nhà máy Đạm Cà Mau hiện đạt cấp độ duy: từ kinh nghiệm cảm tính sang khi thay đổi công nghệ. Mỗi kỹ sư, vận
2 theo thang đo SIRI - Chỉ số sẵn sàng quản trị dữ liệu. Chúng tôi xây dựng hành viên đều được đào tạo, tham gia
công nghiệp thông minh và đang tiến một hệ thống mà mọi quyết định - dù trực tiếp vào thiết kế và hiệu chỉnh hệ
nhanh lên cấp độ 3 - nhà máy tích hợp là kỹ thuật hay chiến lược - đều có thể thống. Đó là lý do vì sao sau 2 năm, dự
dữ liệu. truy nguyên từ dữ liệu”. án không chỉ vận hành ổn định mà còn
“Mục tiêu của chúng tôi là đến tạo được niềm tin sâu rộng trong nội
năm 2026 hoàn thành giai đoạn 2, đạt Hành trình từ ý tưởng bộ”, ông Nguyễn Minh Tâm nói thêm.
cấp độ 5 - nhà máy tự chủ hoàn toàn, đến hiện thực Từ khi hệ thống MES và Data
vận hành tối ưu bằng trí tuệ nhân tạo Warehouse được kích hoạt, kỹ sư có
và mô hình Digital Twin. Đó không chỉ Dự án “Nhà máy thông minh” thể giám sát và điều chỉnh vận hành
là công nghệ, mà là thay đổi cách nghĩ, không được thực hiện trong một sớm từ xa, nhận cảnh báo tự động qua ứng
cách làm trong toàn bộ tổ chức”, ông một chiều. Từ năm 2022, PVCFC đã dụng di động. Đội ngũ kỹ thuật có thể
Tâm chia sẻ. thành lập Ban Chuyển đổi số, huy động theo dõi tình trạng thiết bị mọi lúc, giúp
Cốt lõi của giai đoạn 1 là xây chuyên gia trong và ngoài nước, phối PVCFC duy trì tỷ lệ vận hành an toàn
dựng kho dữ liệu trung tâm (Data hợp cùng các đối tác công nghệ hàng 100% trong suốt năm 2024-2025, đồng
Warehouse) - nền tảng giúp kết nối đầu như SAP, Siemens và các đơn vị thời tiết kiệm hàng chục tỉ đồng chi phí
mọi phòng ban, từ sản xuất, bảo trì, tư vấn trong nước của Petrovietnam. bảo dưỡng.
vật tư, kho vận đến thương mại. Trước Giai đoạn đầu, nhóm dự án gặp Ngoài ra, PVCFC triển khai chương
trình “Kỹ sư số - Digital Operator”, đào
tạo nhân sự nòng cốt trong lĩnh vực
phân tích dữ liệu, điều hành sản xuất
số và an ninh mạng công nghiệp.
Song song, công ty xây dựng văn
hóa dữ liệu (data culture) - mọi quyết
định đều dựa trên số liệu minh chứng.
Người vận hành không còn chỉ “theo
dõi máy”, mà “quản trị dữ liệu”, góp
phần tạo môi trường làm việc an toàn,
minh bạch và hiệu quả hơn.

Nhà máy xanh - bảo đảm an
ninh lương thực và năng lượng
Là doanh nghiệp cung cấp phân
bón chủ lực cho Đồng bằng sông Cửu
Long, Phân bón Cà Mau hiểu rằng,
Các kỹ sư đang theo dõi thông tin trên bảng điều khiển

 TIẾP NỐI HÀNH TRÌNH 50 NĂM: “TIÊN PHONG - VƯỢT TRỘI - BỀN VỮNG - TOÀN CẦU” 83