Page 31 - Tạp chí Năng lượng Mới số 203
P. 31
mê-tan từ 5 nguồn chính: Rò rỉ thiết bị, môi trường, an toàn hay pháp lý, thay thông minh nằm ở AI - thành phần
xả khí, đốt khí, cháy không hoàn toàn vì chỉ phát hiện trong các đợt kiểm tra đóng vai trò xử lý cuối cùng trong
và các thiết bị nén khí. Doanh nghiệp định kỳ như trước kia. chuỗi hoạt động. AI giúp nhận diện
phải thu thập dữ liệu không chỉ tại các nhanh chóng các sự cố như: Rò rỉ khí,
cơ sở trên đất liền mà còn ở cả ngoài Vai trò của trí tuệ nhân tạo xuất hiện ngọn lửa, người di chuyển
khơi, nhằm giảm thiểu phát thải và Hệ thống hình ảnh hồng ngoại trong khu vực nguy hiểm, sự thay đổi
thực hiện các cam kết của Thỏa thuận thông minh (smart IR) là một giải nhiệt độ bất thường, đốt khí đuốc. Sau
Paris về biến đổi khí hậu. pháp tự động tiên tiến, kết hợp giữa khi phân tích, hệ thống sẽ tự động
Ngoài OGMP 2.0, ngành dầu khí camera hồng ngoại hiện đại và phần gửi cảnh báo, chuyển thông tin tới hệ
cũng đang phải tuân thủ hàng loạt mềm phân tích tích hợp AI. Trên thế thống điều khiển (DCS), tạo báo cáo và
quy định khắt khe khác ở cấp quốc giới hiện nay, chỉ có một số ít công thực hiện các phản ứng phù hợp mà
gia và quốc tế. Tại châu Âu, Liên minh ty có đủ năng lực phát triển trọn gói không cần sự can thiệp của con người.
châu Âu (EU) đã ban hành Quy định công nghệ này và càng hiếm hơn AI trong hệ thống được “đào tạo”
EU 2024/1787, buộc ngành năng lượng những đơn vị làm chủ được toàn bộ dựa trên kiến thức vật lý và hàng trăm
phải đo lường và kiểm soát khí mê- quy trình. kịch bản ngoài thực tế, giúp nó hoạt
tan. Trong tương lai, quy định này Công nghệ ảnh hồng ngoại vốn đã động nhanh, chính xác và ổn định hơn
còn áp dụng cả với dầu khí nhập khẩu quen thuộc trong nhiều lĩnh vực như so với cách giám sát thủ công. Nhờ đó,
vào EU. an ninh, kiểm tra kỹ thuật và giám doanh nghiệp không chỉ phát hiện rò
Tại Hoa Kỳ, Cơ quan Bảo vệ Môi sát rò rỉ khí. Các khí như mê-tan hay rỉ khí mê-tan kịp thời, mà còn giám sát
trường Mỹ (EPA) cũng đã ban hành hydrocarbon, tuy không thể nhìn thấy được cả quá trình đốt khí, tăng cường
các quy định như OOOOa, OOOOb và bằng mắt thường nhưng lại có khả an ninh, đo nhiệt độ và bảo đảm an
OOOOc. Những quy định này yêu cầu năng hấp thụ tia hồng ngoại, đặc biệt toàn vận hành.
các công ty dầu khí phải triển khai là trong các dải sóng trung (MWIR) và
công nghệ hiện đại để phát hiện rò rỉ sóng dài (LWIR). Nhờ đó, camera hồng Giám sát hiệu quả đốt khí đuốc
khí, đo lường hiệu quả đốt khí, trong ngoại có thể phát hiện khí rò rỉ dù rất bằng IR thông minh
đó có việc sử dụng OGI. nhỏ, cả ngày lẫn đêm. Trong khi đó,
Giữa bối cảnh đó, công nghệ hình camera dùng sóng ngắn (SWIR) thì Theo cảnh báo của nhiều tổ chức
ảnh hồng ngoại thông minh nổi lên cần ánh sáng mặt trời và chỉ hiệu quả bảo vệ môi trường và cơ quan quản lý
như một giải pháp tối ưu. Với khả khi rò rỉ lớn. năng lượng, đốt khí không hoàn toàn
năng phát hiện rò rỉ mê-tan chính OGI được thiết kế để “nhìn thấy” tại các đuốc đốt (flare) là một trong
xác, theo thời gian thực, công nghệ các dải sóng hẹp đặc trưng của từng những nguyên nhân lớn gây phát thải
này giúp doanh nghiệp tuân thủ hiệu loại khí. Ngoài việc phát hiện khí phát khí mê-tan. Các quy định hiện nay
quả các quy định khắt khe của EU, Mỹ thải, công nghệ này còn giúp quan sát ngày càng yêu cầu nghiêm ngặt hơn
và nhiều thị trường khác. Không chỉ những thứ mắt thường không thể thấy về hiệu suất đốt tối thiểu và công nghệ
vậy, công nghệ còn cho phép doanh như nhiệt độ bề mặt thiết bị, hay sự IR thông minh có thể đáp ứng được
nghiệp can thiệp sớm, xử lý rò rỉ ngay tăng nhiệt bất thường. những yêu cầu này. Cụ thể, hệ thống
từ đầu, tránh để xảy ra sự cố lớn về Điểm mạnh nhất của hệ thống IR sẽ quan sát lượng khí chưa cháy (như
CH ) và so sánh với lượng CO sinh ra
4
2
sau khi đốt. Vì hai loại khí này hấp thụ
ở những bước sóng hồng ngoại khác
nhau, nên cần sử dụng camera hai
phổ (bi-spectral) để đo chính xác.
Theo báo cáo, người vận hành sẽ
nhận được dữ liệu theo thời gian thực
về điều kiện đốt và hiệu suất đốt khí,
phục vụ các mục tiêu vận hành cụ
thể. Giải pháp này giúp việc đo lường
chính xác và thường xuyên hơn nhiều
so với phương pháp truyền thống, từ
đó hỗ trợ doanh nghiệp: Tuân thủ quy
định pháp lý dễ dàng hơn; Giảm rủi
ro về môi trường; Nâng cao hiệu quả
quản lý và vận hành.
Ứng dụng công nghệ thông minh
vào lĩnh vực dầu khí
NĂNG LƯỢNG MỚI Số 203 (24-6-2025) 31